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4、运行成本降低。传统压缩机的运行成本由三项组成:初始采购成本、维护成本和能源成本。其中能源成本大约占压缩机运行成本的77%。通过能源成本降低44、3%,再加上变频起动后对设备的冲击减少,维护和维修量也跟随降低,所以运行成本将大大降低。
5、降低了空压机的噪音。根据压缩机的工况要求,变频调速改造后,电机运转速度明显减慢,因此有效地降了空压机运行时的噪音。现场测定表明,噪音与原系统比较下降约3至7分贝。
6、此外,变频控制能够减少机组起动时电流波动,这一波动电流会影响电网和其它设备的用电,变频器能够有效的将起动电流的峰值减少到ji低程度。
现在大家看到了变频空压机不仅在节能方面有很大优势,还在其他很多方面都有一定的优点,如果有需要此类产品的公司,欢迎给我们公司致电。
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5、 单电动机拖动系统大多不能根据负载的轻重连续地调节。而采用了变频调速后,则可以十分方便地进行连续调节,能保持压力、流量、温度等参数的稳定,从而大大提高压缩机的工作性能。
这样大部分朋友应该知道变频空压机的工作原理了,对于需要购买变频空压机的朋友欢迎与我们公司联系,感谢您经常光临本站和支持。
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现行螺杆式变频空压机的事情流程如下:氛围通过进气过滤器将大气中的尘土或杂质滤除后,由进气控制阀进入压缩机主机,在压缩历程中与喷入的冷却润滑油混淆,经压缩后的混淆气体从压缩腔排入油气分散罐,从而分别得到高温高压的油、气。由于呆板事情温度的要求,这些高温高压的油、气必须送入各自的冷却体系,此中压缩氛围经冷却器冷却后,末了送入利用体系;而高温高压的润滑油经冷却器冷却后,返回油路进入下一轮循环。
在以上历程中,高温高压的油、气所携带的热量大抵相称于氛围压缩机功率的1/4,其温度通常在80℃—100℃之间。螺杆式氛围压缩机通过其自身的散热体系来给高温高压的油、气降温的历程中,大量的热能就被无真个浪费了。
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